Kemasan vakum yang menjadi longgar di freezer atau di rak disebut leaker. Leaker membuat frustrasi karena kantong biasanya disalahkan, padahal penyebab sebenarnya sering ada di bagian lain lini produksi. Berikut lima penyebab yang paling sering kami temui, dan cara memeriksa masing-masing.
1. Area segel terkontaminasi
Lemak, darah, air garam, remah atau bumbu di bagian dalam mulut kantong membuat kedua lapisan PE tidak menyatu dengan baik. Segel terlihat normal tapi punya kanal kecil di dalamnya. Periksa dengan melihat segel di depan cahaya atau menariknya: segel yang baik akan merobek film di sebelahnya, segel yang lemah akan terkelupas rapi. Solusinya, lipat mulut kantong ke luar seperti manset saat mengisi, atau pakai corong atau sendok pengisi agar produk tidak menyentuh area segel.
2. Pengaturan segel yang salah
Panas atau waktu yang terlalu rendah menghasilkan segel lemah yang mudah terkelupas. Terlalu tinggi akan membakar lapisan PE dan meninggalkan garis tipis rapuh yang retak di freezer. Seal bar juga aus dan pita Teflon-nya terbakar seiring waktu. Periksa pengaturan setiap kali ganti ketebalan kantong atau pemasok, dan ganti pita serta kawat segel secara terjadwal, jangan menunggu ada masalah.
3. Tusukan dari produk
Tulang, cangkang, sirip, sudut produk beku dan bahkan rempah keras bisa menembus film, terutama saat pengiriman. Cari tanda putih kecil atau lingkaran es di satu titik pada leaker. Jika ditemukan, naikkan satu tingkat ketebalan, pakai bone guard, atau beri glazing atau tray pada produk. Struktur yang lebih lentur dan kuat juga bisa lebih membantu daripada sekadar menambah ketebalan.
4. Retak lipat selama pengiriman
Film yang terlipat dan terbuka berulang kali, di sudut atau di bagian film yang longgar, bisa mengalami retak kecil. Ini umum terjadi pada kantong yang jauh lebih besar dari produknya, atau film tipis pada suhu rendah. Solusinya adalah ukuran kantong yang lebih pas, struktur dengan nylon lebih banyak, dan karton yang mencegah kemasan bergeser.
5. Mesin dan kantong tidak cocok
Kantong polos di sealer nozzle eksternal menjebak udara. Kantong yang terlalu lebar untuk seal bar menyisakan celah di satu tepi. Waktu vakum yang terlalu singkat meninggalkan udara meski segelnya sempurna. Pastikan lebar kantong pas dengan seal bar dengan sisa ruang di kedua sisi, permukaannya sesuai mesin, dan siklus vakum cukup lama untuk ukuran produk.
Buat catatan sederhana
Catat batch kantong, pengaturan mesin dan jumlah leaker untuk setiap shift. Setelah beberapa minggu, angka itu akan jelas menunjukkan apakah masalah mengikuti batch kantong, mesin, atau operator.
Cara menemukan penyebab sebenarnya
Kumpulkan sepuluh leaker dan periksa satu per satu di bawah cahaya yang baik. Tandai letak kebocorannya: di segel, di badan kantong dekat bagian tajam, atau di lipatan. Polanya hampir selalu mengarah ke salah satu dari lima penyebab di atas. Jika Anda mengirim foto atau kemasannya, PackEm bisa membantu membacanya dan menyarankan solusi, entah itu kantong yang berbeda atau perubahan di lini produksi.